RCIcast®

Система RCIcast® используется для производства бескислородной медной проволоки и отличается от других методов производства как по процессу, так и по механической конструкции. Благодаря усовершенствованной системе управления она проста в эксплуатации и требует минимального количества персонала.

В системе RCIcast® индукционные печи с плавлением и выдержкой или с плавлением и каналами выдержки разрабатываются специально в зависимости от производственной мощности. В этих печах можно использовать медные катоды высокой чистоты (≥ 99,97 %) или переработанную медную стружку. Рекомендуется, чтобы переработанная медь была максимально чистой и использовалась в отдельной плавильной печи.

Для производства медной проволоки высокого качества следует использовать медные катоды в качестве сырья. Полученная проволока может применяться на многожильных волочильных станках для производства эмалированных проводов и кабелей для передачи данных.

Одним из ключевых компонентов системы RCIcast® является машина для литья. Эта машина состоит из многосистем с отдельными охлаждающими медными трубами для каждой проволоки. Охладители устанавливаются на машину литья, расположенную над печью с плавлением и выдержкой или печью выдержки. Система вытягивания с сервоприводом поднимает продукт из охладителей и направляет его к намотчикам.

Низкая стоимость производства, высокая эффективность

Индукторы, используемые в канальных индукционных печах, специально разрабатываются в зависимости от производственной мощности и анализируются с помощью программного обеспечения ANSYS MAXWELL. Индукторы управляются электрическими панелями с IGBT-контролем, которые включают выпрямительный контур, фильтр цепи постоянного тока, водоохлаждаемые инверторы DC/AC и системы управления. В фильтре шины постоянного тока используются дроссели и компенсирующие конденсаторы для ограничения общего гармонического искажения (THD) и уровня реактивной мощности. В инверторном контуре работают IGBT.

Система управления контролирует такие параметры, как ток, напряжение и температура. Это обеспечивает низкую себестоимость производства медной проволоки на тонну и поддержание содержания кислорода ≤ 20 ppm. Система производит бескислородную проволоку без горячей прокатки, при этом электрическая проводимость продукта превосходная. Используемые специальные огнеупоры также обеспечивают высокую тепловую эффективность печи.